我公司設(shè)計(jì)的熔鋁爐可將燃燒過(guò)程產(chǎn)生的高溫?zé)煔猓囟龋?50℃）和爐門(mén)罩排出的煙氣全部收集干凈，了工人的操作環(huán)境，達(dá)到了規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，給生產(chǎn)企業(yè)帶來(lái)了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。熔鋁爐收集的顆粒污染物主要是熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的金屬氧化物和非金屬氧化物，還有大量碳粒灰份等，對(duì)于此種煙氣處理，采用降溫裝置+除塵工藝。

設(shè)計(jì)特點(diǎn)：

1. 吸塵罩采半開(kāi)放式收集方式；

2.前置一次旋風(fēng)機(jī)+多管冷卻系統(tǒng)把溫度降至+150℃；

3.細(xì)微粉塵經(jīng)過(guò)脈沖袋式除塵器系統(tǒng)被；潔凈空氣自引風(fēng)機(jī)出口排放至室外；

4.下料系統(tǒng)全部采用旋轉(zhuǎn)星型卸料器+螺旋輸送機(jī)，即了氣密性又可以及時(shí)粉塵，用停機(jī)；

5.除塵濾袋采用材質(zhì)（FMS) 瞬間溫度可耐+280℃，耐溫+260℃；

6.主機(jī)材質(zhì)采鋼板制作，濾袋過(guò)濾室加裝溫度警報(bào)系統(tǒng)+自動(dòng)補(bǔ)冷風(fēng)氣動(dòng)閥門(mén)；

結(jié)構(gòu)組成及工作原理：

由降溫裝置、除塵殼體、濾袋、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分組成。當(dāng)含塵氣體從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入降溫裝置，把煙氣溫度布袋能承受后進(jìn)入布袋除塵器中，首先碰到進(jìn)風(fēng)口中間的斜隔板，氣流便轉(zhuǎn)向流入灰斗，同時(shí)氣流速度變慢，由于重力沉降作用，使氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預(yù)收塵的作用。進(jìn)入灰斗的氣流隨后折而向上，經(jīng)過(guò)內(nèi)部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕集在濾袋的外表面，凈化后的氣體進(jìn)入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風(fēng)管排出。