目前我公司在要應用的三大技術(shù)：

1.攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用M管煤氣回收技術(shù)。

2.攔焦采用干管皮帶小車，爐頂采用導煙技術(shù)。

3.采用預噴，爐頂采用雙對接導煙技術(shù)。
以上三種技術(shù)先后應用在了河北邯鄲，河北邢臺，河北武安，內(nèi)蒙阿拉善左旗，內(nèi)蒙烏海，山西孝義，寧夏石嘴山，貴州六盤水黑龍江七臺河市4.3-5.5米焦爐上。

焦爐如何實現(xiàn)移動車輛與地面除塵站的連接，除塵系統(tǒng)的氣密性是設計中的與難點。我公司解決移動車輛與地面除塵站對接通常有 3 種做法：皮帶式連接、多閥管道式連接、U 型水封式連接。

方案涉及焦爐爐體、推焦機、裝煤機、地面U型水封槽等部分的工作，除塵工藝流程如下圖所示：焦爐爐口→吸塵罩→除塵管網(wǎng)→U型水封槽→除塵地面站→除塵風機→煙囪→大氣。在焦爐機側(cè)爐柱上方安裝爐頂部遮煙罩，推焦、裝煤作業(yè)前，推焦機上方吸塵罩活動部分在油缸的驅(qū)動下提升，與焦爐頂部遮煙罩緊密貼合，兩側(cè)防風罩在油缸驅(qū)動下轉(zhuǎn)動的角度，實現(xiàn)兩側(cè)與爐體密封。地面除塵站風機由變頻器控制，從低速切換到高速運行，然后開始開閉爐門、推焦、裝煤等。

系統(tǒng)設計：

1.本工程采用一套地面除塵站，可節(jié)約投資。

2.為節(jié)約土建投資除塵器布置在設在地面上，地面除塵站旁設置電控室和風機房。

3.除塵系統(tǒng)收集的灰塵不用加濕，卸灰處設吸塵口向拉灰車卸灰時不揚塵。

4.除塵風機布置在室內(nèi)，除塵風機的調(diào)速采用變頻器調(diào)速方式

5.除塵系統(tǒng)不設置單獨空壓機，除塵器用壓縮空氣由甲方負責送到除塵器邊界，除塵區(qū)域要配置儲氣罐。

6.裝煤除塵的導煙車設置荒煤氣燃燒裝置，荒煤氣燃燒用焦爐煤氣管由除塵系統(tǒng)我方承擔建設。

7.除塵系統(tǒng)設置有滅火花降溫裝置和予噴涂裝置。

8.除塵系統(tǒng)采取措施，防止除塵器布袋堵塞現(xiàn)象發(fā)生。

9.的焦爐機側(cè)側(cè)裝煤的處理措施，推焦、裝煤時煙塵處理效果。

原理：

煙氣由煙塵收集車收集并燃燒后，再匯入除塵干管，然后通過除塵地面站除塵管道進入滅火冷卻器降溫后，再經(jīng)阻火型凈化，煙塵由除塵風機抽引，達標氣體通過煙囪排入大氣。除塵系統(tǒng)與裝煤車信號聯(lián)鎖，當裝煤車給出裝煤信號時，冷風閥關閉，除塵風機在液力偶合器的作用下高速運轉(zhuǎn)。裝煤停止后，在液力偶合器的作用下風機低速運轉(zhuǎn)，同時冷風閥打開，冷風將滅火冷卻器蓄存的熱量帶走，待再次接到裝煤信號后，關閉冷風閥，風機高速運轉(zhuǎn)，如此循環(huán)，含塵氣流經(jīng)除塵器凈化后由煙囪排入大氣。在風機低速運轉(zhuǎn)期間，由預噴涂裝置將收集來的焦粉噴入裝煤除塵器的布袋上，以防止布袋糊死。