鍋爐因連續(xù)使用等諸多原因，造成電除塵設(shè)備內(nèi)部積灰、極板、極線有損壞現(xiàn)象，灰斗鋼板磨損嚴(yán)重，高壓控制柜投用異常，部分振打清灰力度不足等原因，已不能滿足設(shè)備的正常使用。對電進(jìn)行維修改造來滿足現(xiàn)在環(huán)保要求。

首先是電場內(nèi)部及灰斗積灰。用人工敲打等方法將電場內(nèi)陰極框架極線、排及灰斗的積灰干凈。陰、陽極間距檢查調(diào)整：檢查陽極板和陰極框架，對變形部分進(jìn)行校正，極距偏差為±10mm，使極距符合設(shè)計要求。振打裝置檢修。檢查陰振打器連接及安裝位置有無跑偏，振打錘是否與振打桿對中，逐個振打器進(jìn)行調(diào)整校正，振打棒露出長度符合設(shè)計要求(38±2MM)；檢查陽極振打是否正常， 對存在問題進(jìn)行處理。

內(nèi)容及方法簡介：

?? (1)靜電除塵器外殼?除塵器外殼包括殼體、進(jìn)出口喇叭、灰斗等，其都為型鋼及冷軋薄鋼板焊接而成，此外還包括一些的檢查門。靜電除塵器外殼的所有焊縫應(yīng)密封，所有的檢查門均應(yīng)開關(guān)靈活，且密封良好，檢查漏氣可以用風(fēng)速儀，或用一薄紙片在門縫處移動，若紙被吸引則就是漏氣，發(fā)現(xiàn)漏氣后應(yīng)開門檢查密封材料是否完好，如有破損應(yīng)及時更換。定期清掃除塵器殼體各部位的積灰，定期向檢查門的回轉(zhuǎn)部位及絲桿上足潤滑油，以轉(zhuǎn)動靈活；

?? (2)極板、極線?靜電除塵器的極板、極線是其除塵的關(guān)鍵部件，應(yīng)定期檢查其是否變形，極距是否在要求的范圍之內(nèi)，若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時處理并。

?? (3)極板、極線傳動?極板、極線傳動由振打錘、振打軸、傳動鏈、鏈輪、減速機(jī)及電機(jī)等組成，是振打清灰的重要手段，應(yīng)經(jīng)常檢查振打錘是否松動或脫落，振打軸及傳動部的轉(zhuǎn)動是否靈括，動作應(yīng)無誤，減速機(jī)及電機(jī)工作是否正常，并應(yīng)定期檢查減速機(jī)的潤滑是否良好，符合要求。

?? (4)極線吊掛及絕緣件?定期檢查絕緣子和絕緣套管，井用干布將其表面擦拭干凈，用2000V的搖表測定高壓線路的絕緣電阻，其值不得小于100MΩ。

?? 定期檢查陰極吊掛，極線傳動保溫箱中的電加熱系統(tǒng)，其電加熱器是否工作正常，加熱溫度是否可以達(dá)到預(yù)定值。

?? (5)高壓電源?定期檢查高壓電源及整流裝置是否工作正常，電壓、電流是否能達(dá)到正常值。

?? (6)卸灰閥?定期檢查卸灰閥動作是否正常，工作周期是否和設(shè)定值相同，是否有異物絞爛、卡碰，閥體、密封是否有破損。定期檢查輸灰裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，檢查有無磨損等。

?? (7)除塵器灰斗?靜電除塵設(shè)備灰斗內(nèi)，不允許有異物特別是大塊物料落人卸灰閥內(nèi)，每次除塵器檢修后，在排灰閥工作前從灰斗上檢查孔檢查卸灰閥內(nèi)，確認(rèn)無異物后方可啟動。

?? (8)接地電阻?每年測定一次除塵器的接地電阻，其值不得大干4Ω。

靜電除塵器系統(tǒng)調(diào)試。后進(jìn)行整體空載升壓調(diào)試，做伏安特性曲線。通煙后進(jìn)行整體負(fù)載調(diào)試，根據(jù)運(yùn)行情況進(jìn)一步調(diào)整控制參數(shù)，使其運(yùn)行在理想狀態(tài)。振打高度校驗調(diào)整。設(shè)置振打參數(shù)，調(diào)整振打顯示高度，校驗振打器實際工作高度。測量振打線圈阻值及對地絕緣電阻。電纜檢查、電阻測量。檢查保溫箱所有電加熱器阻值及對地絕緣電阻，檢查電加熱器電纜絕緣電阻，更換損壞的元器件。檢查灰斗電加熱器阻值及對地絕緣電阻，檢查電加熱器電纜絕緣電阻，更換損壞的元器件。